滑石粉適用于各種造紙施膠體系,與碳酸鈣、高嶺土等填料相比較,可節省化學助劑添加量,賦予紙張好的施膠效果.在涂料體系中與各種顏料、膠乳、輔助助劑有良好的配伍性。
質軟低硬度:低磨耗度;破碎比高,粉體加工相對容易,能夠降低加工設備和造紙、印刷設備的磨損,提升紙張整飾效果.
滑石粉潤滑性能改善紙張粘聯性和生產操作性;賦予紙張良好的手感、柔軟性整飾度;降低涂料潤滑劑用量;滑石粉提升紙張抗水性,降低成紙吸濕。片狀結構:賦予涂布紙良好平滑度、光澤度、粗糙度、遮蓋性和印刷適印性,是可替代水選高嶺土用于造紙涂料的合適非金屬石粉。
滑石粉的種類許多,產地不一樣,生產加工技術性也是有差別,在挑選滑石粉時一定要依據主要用途不一樣,挑選合適規格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量對滑石粉的特性有影響。一般來說二氧化硅越純,滑石粉的等級越好。也決定了做出的產品品質越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中間。其他規格相同的情況下,硅含量越高,一般價錢越高。滑石粉的價錢也和細度和百度有一定的關聯。 40%以下:價格低廉、白度一般、透明性差、力學性能差;40%~50%:價格較低、白度較好、透明性較差、力學性能一般;50%~55%:價格適中、白度較好、透明性較好、力學性能較好;55%~60%:價格較高、白度好、透明性好、力學性能較好;60%以上:價格高、礦源少、白度非常好、透明性好、力學性能好。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化鎂,如二氧化硅含量過高時(50%之上)在墻面漆中應用將發生吸剩余油高,難分散化(自始至終飄浮在水表面),油漆附著力差;而二氧化硅過低時(35%下列)一定會發生很多的“氫氧化鈣”即碳酸氫鈣,欠缺滑石粉應有的塊狀 結晶及其物理化學成份。
目前粉體加工中,超細粉體的需求量越來越大,超細粉體加工逐漸向納米級發展,超細粉體的價格和普通的粉體價格有很大的差距,所以超細粉體行業將越來越供不應求超細粉體的加工生產中,粉體細度的檢查就成為一項檢測成品質量的關鍵,超細粉體中基本都是微米級的,更低的很難用物理方法檢測,用到其他的方法。
粉體檢測方法有很多,有直接檢測法,間接檢測法。直接檢測法即為篩分法和顯微鏡法,間接檢測是經過公示計算顆粒直徑大小。不同檢測方法使用原理不同,所得的參數也不同,同時粒度組成也有不同的表示方法。
稱取樣量20g,放入所要求目數的篩網內,先用自來水潤濕,然后以0.2kg/cm2壓力沖2min,將殘渣收集,全部移入布氏漏斗內濾紙墊層中抽濾(濾紙事先恒重),將濾紙及殘渣取出烘干稱重。
計算: 細度(篩余量)%= G1*100/ G
式中:G1—濾紙增重(即殘渣重),g G—試樣重,g
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